Konik kırıcı çalışırken, eksantrik kovan, V-kayışı, büyük kasnak, tahrik mili, küçük bir konik dişli, büyük bir konik dişli aracılığıyla motorla döner.kırma konisi ekseni döner ve eksantrik manşonun baskısı altında sallanır, koniyi mantoya bazen yakın ve bazen ondan uzak yapar, böylece halkadaki malzeme sabit koni ve sabit koni kırma boşluğu sürekli saldırı, sıkıştırma ve bükme altında oluşur ve son Dakika.Birkaç ekstrüzyon, darbe ve bükme işleminden sonra malzeme gerekli boyuta getirilir ve alt kısımdan boşaltılır.
MF, metal matris olarak yüksek manganlı çeliği seçer, yüksek manganlı çelik, sertleştirici ile yüksek aşınma direncini metal matrise yerleştirir.Yüksek manganlı çelik darbe direnci performansının orijinal çalışma sertleşmesi kalırken, bu arada yüksek manganlı çelik seramik kompozitin aşınma direnci gücü
Madencilik endüstrisinde, metalurji endüstrisinde, inşaat endüstrisinde, kimya endüstrisinde ve silikat endüstrisinde, demir cevheri, kireç taşı, bakır cevheri, kumtaşı ve benzeri gibi sert ve orta sert cevher ve kayaları ezmek için yaygın olarak kullanılır.
Genel piyasa ürünleri ile karşılaştırıldığında ürünlerimiz pürüzsüz yüzey, doğru boyutlar, yüksek aşınma direnci ve daha uzun ömürlüdür.Şirket dökümhanesi tarafından doğrudan satış, uygun maliyetli ürünler.
Genel Hign Manganez çelik koni/manto ile karşılaştırıldığında, Yüksek Manganez çelik seramik kompozit Manto/koni Kullanım ömrü %100'den daha uzun olabilir.
Önce Kalite, Garantili Güvenlik